自動(dòng)化裝配單元,自動(dòng)化裝配單元布置在裝配主體機(jī)架上,對(duì)應(yīng)于各裝配工位的裝配功能,自動(dòng)化裝配單元可以由機(jī)構(gòu)、液氣壓、電機(jī)拖動(dòng)所構(gòu)成,和裝配主體機(jī)架相配合完成特定裝配動(dòng)作。機(jī)械手或工業(yè)機(jī)器人可以在一次動(dòng)作循環(huán)中完成各種動(dòng)作,可以作為布置在主體機(jī)架上的裝配單元進(jìn)行復(fù)雜部件的裝配。
分撿單元,為保證zui終裝配成品的合格率,在裝配自動(dòng)化機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,要充分考慮和布置適當(dāng)?shù)姆诌x換向機(jī)構(gòu),對(duì)各道裝配工序中產(chǎn)生的次品按照要求進(jìn)行分檢和分流。分檢單元不但可以提高裝配的成品合格率,而且可以有效保證裝配錯(cuò)誤的半成品避免進(jìn)入下面的裝配工序,減小因裝配和檢測故障造成的停機(jī),大大提高裝配生產(chǎn)效率。
自動(dòng)化設(shè)備是將減少人力勞動(dòng)和提高工作效率的一種機(jī)械設(shè)備,由于設(shè)定了規(guī)定的程序,在操作使用方面非常簡單,人工只需開啟并簡單的監(jiān)督就可以,大程度的減少了無效勞動(dòng)力。但設(shè)備長期運(yùn)行也需要定期檢查,為了確保其的使用效果也必須檢測。
自動(dòng)化設(shè)備檢測要求
1)檢查儀表指示和記錄是否正常,現(xiàn)場儀表(變送器)指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示是否一致,調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥位置是否一致(通常為兩個(gè)儀表工人同時(shí)觀察。如果工藝生產(chǎn)變化不大,生產(chǎn)現(xiàn)場和控制室觀察到時(shí)間差是正常的)。
2)檢查儀表的電源(如果電氣儀表使用24V直流電源,則檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)),空氣電源(約0.2-0.6MPa)是否達(dá)到額定值。
3)檢查儀表的絕緣和伴熱情況。
4)檢查儀表本體及連接件有無損壞和腐蝕。
標(biāo)準(zhǔn)零部件盡量采用成品件
在進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備制造過程當(dāng)中,應(yīng)該盡可能的實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)的零部件,因?yàn)檫@些成品零部件是按照國家規(guī)定的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行生產(chǎn)的,其規(guī)格尺寸十分標(biāo)準(zhǔn),而且質(zhì)量也有保障。在長期的生產(chǎn)過程當(dāng)中,這些標(biāo)準(zhǔn)零件的生產(chǎn)工藝已經(jīng)十分成熟,成本很低。在非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備制造過程當(dāng)中盡可能的實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)零件有利于降低成本,保證設(shè)備的質(zhì)量。因?yàn)榧词故欠菢?biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備,如果完全重新設(shè)計(jì)和制作零件也是十分困難的。需要消耗大量的時(shí)間以及大量的資金投入。設(shè)計(jì)出來的零件也沒有經(jīng)過長期的驗(yàn)證,往往存在這樣或者那樣的缺陷,用于設(shè)備當(dāng)中往往會(huì)出現(xiàn)各種問題,而是盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)零件具有很大的優(yōu)勢。